半合成切削液在尺寸的精度和产品的光洁度上应比全合成切削液好点,在防锈处理,排屑,沉屑能力上就沒有全合成切削液好,金属清洗剂价格,在环境卫生问题上这两种性能都较为好,都能做到对环境无污染。 半合成切削液并不容易出---泡沫,金属清洗剂批发,可是一出泡沫就比较难解决,而全合成切削液就较为容易出泡沫,并且出---泡沫比较容易处理。倘若遇上漏入润滑油的情形,相对而言全合成切削液易于清理,而半合成切削液则会效率降低,乳化性能性降低。 半合成的润滑性比全合成的好一些,而全合成切削液对水质的适应性则比半合成切削液强。其实如果是好的半合成或者好的全合成切削液在这些上面的差距并不大。
大家都知道铝合金材质与纯铝相比强度和硬度大很多,但与钢材相比强度和硬度则小了不少;切削力小,导热性好。由于铝合金材质较软,可塑性强,切削加工时易粘刀,高速切削时有可能在刀刃上产生烧结现象,并影响铝合金加工精度和表面光洁度。另外,铝合金材质的热胀系数大,切削时很容易引起工件热变形,降低铝合金加工精度。 因此铝合金加工时的切削液选择就非常重要了,必须------的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性。根据铝合金加工条件和精度的不同要求来选择不同的切削液。普通铝合金材质较软,可塑性强,切削液的选择既要考虑润滑性,又要考虑冷却性能。可选择铝合金乳化切削液。对于磨削加工来说,磨削下来的磨屑非常细小,而且在磨削过程中会产生大量的热,因此选择切削液时既要考虑润滑和冷却性能,又要考虑切削液的过滤性,对于精磨或超精磨选用半合成切削液。对于强度较大的铝合金建议选择全合成切削液,既能---加工精度,同时也能---润滑、冷却、清洗和防锈性能。
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